Kenyelletso ea mokhoa oa ho lahla li-valve

Ho lahla 'mele oa li-valve ke karolo ea bohlokoa ea mokhoa oa ho etsa li-valve,' me boleng ba "valve" bo khethollang boleng ba valve. E latelang e hlahisa mekhoa e mengata ea ho lahla e sebelisoang hangata indastering ea li-valve:

 

Ho lahla lehlabathe:

 

Ho lahla lehlabathe ho tloaelehileng ho sebelisoa indastering ea li-valve ho ka aroloa ka lehlabathe le letala, lehlabathe le omeletseng, lehlabathe la khalase ea metsi le lehlabathe le ithatafatsang la furan ho latela li-binders tse fapaneng.

 

(1) Lehlabathe le letala ke mokhoa oa ho bōpa o sebelisa bentonite e le tlamahano.

Litšobotsi tsa eona ke:hlobo e phethiloeng ea lehlabathe ha e hloke ho omisoa kapa ho thatafala, hlobo ea lehlabathe e na le matla a itseng a metsi, 'me mokokotlo oa lehlabathe le khetla ea hlobo li na le chai e ntle, e etsang hore ho be bonolo ho hloekisa le ho sisinya li-castings. Ts'ebetso ea tlhahiso ea ho bopa e phahame, potoloho ea tlhahiso e khutšoanyane, theko ea thepa e tlaase, 'me ho bonolo ho hlophisa tlhahiso ea mohala oa kopano.

mefokolo ea eona ke:li-castings li na le bofokoli bo kang li-pores, lehlabathe le ho khomarela lehlabathe, 'me boleng ba li-castings, haholo-holo boleng ba tlhaho, ha bo loketse.

 

Tafole ea karolo le ts'ebetso ea lehlabathe le letala bakeng sa li-castings tsa tšepe:

(2) Lehlabathe le omileng ke mokhoa oa ho bōpa o sebelisa letsopa e le tlamahano. Ho eketsa bentonite e nyenyane ho ka ntlafatsa matla a eona a metsi.

Litšobotsi tsa eona ke:hlobo ea lehlabathe e hloka ho omisoa, e na le moea o kenang hantle, ha e na liphoso tse kang ho hlatsoa lehlabathe, ho khomarela lehlabathe, le masoba, 'me boleng ba tlhaho ba ho lahla bo botle.

mefokolo ea eona ke:e hloka lisebelisoa tsa ho omisa lehlabathe mme potoloho ea tlhahiso e telele.

 

(3) Lehlabathe la khalase ea metsi ke mokhoa oa ho etsa mohlala o sebelisang khalase ea metsi e le tlamahano. Litšobotsi tsa eona ke: khalase ea metsi e na le ts'ebetso ea ho ithatafatsa ka bo eona ha e pepesetsoa CO2, 'me e ka ba le melemo e fapaneng ea mokhoa oa ho thatafatsa khase bakeng sa ho etsa mohlala le ho etsa mantlha, empa ho na le mefokolo e kang ho putlama ha khetla ea hlobo, bothata ba ho hloekisa lehlabathe. li-castings, le sekhahla se tlase sa ho nchafatsa le ho nchafatsa lehlabathe la khale.

 

Tafole ea karolo le ts'ebetso ea lehlabathe le thata la khalase ea metsi CO2:

4 Lehlabathe le bopang lea tiea ka lebaka la karabelo ea lik'hemik'hale ea se tlamellang tlas'a ketso ea moemeli ea folisang mocheso oa kamore. Tšobotsi ea eona ke hore hlobo ea lehlabathe ha e hloke ho omisoa, e khutsufatsang potoloho ea tlhahiso le ho boloka matla. Lehlabathe le bopehang la resin le bonolo ho kopana 'me le na le thepa e ntle ea ho arohana. Lehlabathe le bopehang la li-castings le bonolo ho hloekisa. Li-castings li na le ho nepahala ha maemo a holimo le sephetho se setle sa bokaholimo, se ka ntlafatsang haholo boleng ba li-castings. Mefokolo ea eona ke: litlhoko tsa boleng bo holimo bakeng sa lehlabathe le tala, monko o fokolang o hlabang sebakeng sa tlhahiso, le theko e phahameng ea resin.

 

Karolo le ts'ebetso ea ho kopanya ea motsoako oa lehlabathe la furan resin no-bake:

Mokhoa oa ho kopanya oa lehlabathe le ithatafatsang la furan resin: Ho molemo ho sebelisa motsoako o tsoelang pele oa lehlabathe ho etsa lehlabathe le ithatafatsang. Lehlabathe le tala, resin, alafi, joalo-joalo li eketsoa ka tatellano 'me li tsoakoa kapele. E ka kopanngoa le ho sebelisoa ka nako efe kapa efe.

 

Taelo ea ho eketsa lisebelisoa tse fapaneng ha u kopanya lehlabathe la resin ke e latelang:

 

Lehlabathe le tala + sesebelisoa sa ho folisa (p-toluenesulfonic acid aqueous solution) – (120 ~ 180S) – resin + silane – (60 ~ 90S) – tlhahiso ea lehlabathe

 

(5) Mokhoa o tloaelehileng oa tlhahiso ea lehlabathe:

 

Precision casting:

 

Lilemong tsa morao tjena, baetsi ba li-valve ba lebisitse tlhokomelo e eketsehileng ho boleng ba ponahalo le ho nepahala ha li-castings. Hobane ponahalo e ntle ke tlhokahalo ea mantlha ea mmaraka, hape ke sebaka sa boemo ba mohato oa pele oa machining.

 

Mokhoa o tloaelehileng o sebelisoang ka nepo indastering ea li-valve ke ho etsa matsete, e hlahisoang ka bokhutšoane ka tsela e latelang:

 

(1) Mekhoa e 'meli ea ts'ebetso ea ho etsa tharollo:

 

① Sebelisa hlobo e nang le mocheso o tlase oa boka (stearic acid + parafine), ente ea boka e nang le khatello e tlase, khetla ea khalase ea metsi, phokotso ea metsi a chesang, ho qhibiliha ha sepakapaka le ts'ebetso ea ho tšela, e sebelisoang haholo bakeng sa tšepe ea khabone le tšepe e tlase ea alloy e nang le litlhoko tsa boleng bo akaretsang. , Ho nepahala ha li-dimensional tsa castings ho ka fihla ho maemo a naha a CT7 ~ 9.

② Ho sebelisa lisebelisoa tsa hlobo tse nang le mocheso o bohareng, ente e nang le boka ba khatello e phahameng, khetla ea silika sol, dewaxing ea mouoane, mokhoa o potlakileng oa sepakapaka kapa oa vacuum melting, ho nepahala ha li-castings ho ka fihla ho CT4-6 ka mokhoa o nepahetseng.

 

(2) Mokhoa o tloaelehileng oa ho tsamaisa matsete:

 

(3) Litšobotsi tsa ho etsa matsete:

 

① The casting e na le ho nepahala ha maemo a holimo, bokaholimo bo boreleli le boleng bo botle ba ponahalo.

② Hoa khoneha ho lahla likarolo tse nang le meaho e rarahaneng le libopeho tse thata ho sebetsana le lits'ebetso tse ling.

③ Lisebelisoa tsa ho lahla ha li na moeli, lisebelisoa tse fapaneng tsa alloy tse kang: tšepe ea carbon, tšepe e sa hloekang, tšepe ea alloy, alloy alloy, alloy e phahameng ea mocheso, le litšepe tsa bohlokoa, haholo-holo lisebelisoa tsa alloy tseo ho leng thata ho li etsa, ho cheselletsa le ho li khaola.

④ Ho fetoha habonolo ha tlhahiso le ho ikamahanya le maemo ho matla. E ka hlahisoa ka bongata, hape e loketse sehlahisoa se le seng kapa tlhahiso e nyane ea batch.

⑤ Ts'ebetso ea matsete e boetse e na le meeli e itseng, joalo ka: ts'ebetso e boima ea ho phalla le nako e telele ea tlhahiso. Ka lebaka la mekhoa e fokolang ea ho lahla e ka sebelisoang, matla a eona a ho laola khatello a ke ke a ba holimo haholo ha a sebelisoa ho lahlela li-valve tse tšesaane tse nang le khatello ea likhetla.

 

Tlhahlobo ea Mefokolo ea ho Lahlela

Ho lahla leha e le hofe ho tla ba le mefokolo ea ka hare, ho ba teng ha mefokolo ena ho tla tlisa likotsi tse kholo tse patiloeng ho boleng ba ka hare ba ho lahla, 'me ho lokisoa ha tjheseletsa ho felisa mefokolo ena ts'ebetsong ea tlhahiso le hona ho tla tlisa moroalo o moholo ts'ebetsong ea tlhahiso . Haholo-holo, li-valve ke li-castings tse nang le likhetla tse tšesaane tse mamellang khatello le mocheso, 'me ho kopana ha mehaho ea bona ea ka hare ho bohlokoa haholo. Ka hona, bofokoli ba ka hare ba li-castings bo fetoha ntho ea bohlokoa e amang boleng ba li-castings.

 

Litšitiso tse ka hare tsa li-valve castings haholo-holo li kenyelletsa li-pores, li-slag inclusions, shrinkage porosity le mapetsong.

 

(1) Maroba:Li-pores li hlahisoa ke khase, bokaholimo ba li-pores bo boreleli, 'me li hlahisoa ka hare kapa haufi le holim'a ho lahla,' me libopeho tsa tsona li pota-potile kapa li pota-potile.

 

Mehloli e meholo ea khase e hlahisang li-pores ke:

① Naetrojene le hydrogen tse qhibilihisitsoeng ka har'a tšepe li fumaneha ka har'a tšepe nakong ea ho tiea ha ho lahla, ho etsa marako a ka hare a chitja kapa a oval a nang le khanya ea tšepe.

②Mongobo kapa lintho tse sa tsitsang ka har'a lintho tse bōpiloeng li tla fetoha khase ka lebaka la ho futhumatsa, ho etsa li-pores tse nang le marako a ka hare a sootho.

③ Nakong ea ts'ebetso ea ho tšela tšepe, ka lebaka la ho phalla ho sa tsitsang, moea o ameha ho etsa li-pores.

 

Mokhoa oa ho thibela bofokoli ba mala:

① Ha ho qhibiliha, lisebelisoa tse tala tsa tšepe li lokela ho sebelisoa hanyane kamoo ho ka khonehang kapa che, 'me lisebelisoa le lilae li lokela ho behoa le ho omisoa.

②Ho tšeloa ha tšepe e qhibilihisitsoeng ho lokela ho etsoa ka mocheso o phahameng le ho tšeloa ka mocheso o tlase, 'me tšepe e qhibilihisitsoeng e lokela ho tšeloa hantle ho thusa ho phalla ha khase.

③ Moralo oa ts'ebetso ea mochini o phallang o lokela ho eketsa hlooho ea khatello ea tšepe e qhibilihisitsoeng ho qoba ho kenngoa ha khase, le ho theha tsela ea khase ea maiketsetso bakeng sa mosi o lekaneng.

④Lisebelisuoa tsa ho bōpa li lokela ho laola metsi le khase, ho eketsa ho kenella ha moea, 'me hlobo ea lehlabathe le motsoako oa lehlabathe li lokela ho behoa le ho omisoa ka hohle kamoo ho ka khonehang.

 

(2) Mokoti oa ho honyela (o hlephileng):Ke sekoti se pota-potileng kapa se sa tsitsang kapa se sa tloaelehang (cavity) se hlahang ka har'a ho lahla (haholo-holo sebakeng se chesang), se nang le bokaholimo bo ka hare bo thata le 'mala o lefifi. Lithollo tsa kristale tse mahoashe, haholo-holo e le li-dendrite, tse bokelletsoeng sebakeng se le seng kapa ho feta, tse atisang ho lutla nakong ea tlhahlobo ea hydraulic.

 

Lebaka la ho honyela ha cavity (ho hlepha):ho fokotseha ha molumo ho etsahala ha tšepe e tiea ho tloha ho metsi ho ea boemong bo tiileng. Haeba ho se na tšepe e lekaneng e entsoeng ka tšepe e qhibilihisitsoeng ka nako ena, ho tla etsahala hore ho be le sekoti sa shrinkage. Sekoti sa shrinkage sa li-castings tsa tšepe se bakoa haholo ke taolo e sa lokelang ea ts'ebetso ea ho tiisa ka tatellano. Mabaka a ka kenyelletsa litlhophiso tse fosahetseng tsa riser, mocheso o phahameng haholo oa ho tšolloa oa tšepe e qhibilihisitsoeng, le ho honyeha ho hoholo ha tšepe.

 

Mekhoa ea ho thibela shrinkage cavities (ho hlepha):① Rala ka mahlale mokhoa oa ho tšela oa li-castings ho fihlela ho tiisa ka tatellano ea tšepe e qhibilihisitsoeng, 'me likarolo tse tiisang pele li lokela ho tlatsoa ka tšepe e qhibilihisitsoeng. ②Ka nepo le ka mokhoa o utloahalang beha riser, lithuso, tšepe e batang ea kahare le kantle ho netefatsa ho tiisa ka tatellano. ③Ha tšepe e qhibilihisitsoeng e tšeloa, ente e holimo e tsoang ka holim'a metsi e thusa ho netefatsa mocheso oa tšepe e qhibilihisitsoeng le ho fepa, le ho fokotsa ho ba teng ha mekoti e honyehang. ④ Mabapi le lebelo la ho tšolla, ho tšela ka lebelo le tlase ho thusa ho tiisa tatellano ho feta ho tšela ka lebelo le phahameng. ⑸Mocheso oa ho tšela ha oa lokela ho ba holimo haholo. Tšepe e entsoeng ka ho qhibilihisoa e ntšoa ka sebōping ka mocheso o phahameng 'me e tšeloa ka mor'a sedation, e leng molemo ho fokotsa likhahla tsa shrinkage.

 

(3) Kenyelletso ea lehlabathe (slag):Sand inclusions (slag), eo hangata e tsejoang e le blisters, ke masoba a chitja kapa a sa tloaelehang a hlahang ka har'a li-castings. Likoti li kopantsoe le lehlabathe la ho bōptjoa kapa slag ea tšepe, e nang le boholo bo sa tloaelehang 'me e kopantsoe ho eona. Sebaka se le seng kapa ho feta, hangata ho feta karolong e ka holimo.

 

Lisosa tsa ho kenyelletsa lehlabathe (slag):Ho kenyeletsoa ha slag ho bakoa ke slag ea tšepe ea discrete e kenang ka har'a ho lahla hammoho le tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ho qhibiliha kapa ho tšela. Ho kenngoa ha lehlabathe ho bakoa ke ho tiea ho sa lekaneng ha hlobo ea hlobo nakong ea ho bōptjoa. Ha tšepe e qhibilihisitsoeng e tšeloa ka mokoting oa hlobo, lehlabathe le bōpiloeng le hlatsuoa ka tšepe e qhibilihisitsoeng ebe le kena ka hare ho sebōpi. Ho phaella moo, ts'ebetso e sa lokelang nakong ea ho kuta le ho koala lebokose, 'me ketsahalo ea lehlabathe le oela hape ke mabaka a ho kenyelletsa lehlabathe.

 

Mekhoa ea ho thibela ho kenngoa ha lehlabathe (slag):① Ha tšepe e qhibilihisitsoeng e qhibilihisoa, mokelikeli le slag li lokela ho khathala ka hohle kamoo ho ka khonehang. ② Leka hore u se ke ua phethola mokotlana oa tšepe o qhibilihisitsoeng, empa sebelisa mokotla oa teapot kapa mokotla o ka tlaase oa ho tšela ho thibela letlapa le ka holim'a tšepe e qhibilihisitsoeng ho kena ka sekoting le tšepe e qhibilihisitsoeng. ③ Ha u tšela tšepe e qhibilihisitsoeng, mehato e lokela ho nkoa ho thibela slag ho kena ka sekoting sa hlobo ka tšepe e qhibilihisitsoeng. ④E le ho fokotsa monyetla oa ho kenyelletsa lehlabathe, etsa bonnete ba ho tiea ha hlobo ea lehlabathe ha u etsa mohlala, e-ba hlokolosi hore u se ke ua lahleheloa ke lehlabathe ha u fokotsa, 'me u phunye sekoti sa hlobo pele u koala lebokose.

 

(4) Mapetso:Boholo ba mapetsong a li-castings ke mapetsong a chesang, a nang le libopeho tse sa tloaelehang, a phunyeletsang kapa a sa kenelle, a tsoela pele kapa a sa khaotse, 'me tšepe e mapetsong e lefifi kapa e na le oxidation ea holim'a metsi.

 

mabaka a mapetsong, e leng khatello e phahameng ea mocheso le deformation ea filimi ea metsi.

 

Khatello e phahameng ea mocheso ke khatello ea maikutlo e entsoeng ke ho fokotseha le ho senyeha ha tšepe e qhibilihisitsoeng mocheso o phahameng. Ha khatello ea kelello e feta matla kapa polasetiki deformation moeli oa tšepe ka mocheso ona, mapetsong tla etsahala. Deformation ea filimi ea metsi ke sebopeho sa filimi ea mokelikeli lipakeng tsa lijo-thollo tsa kristale nakong ea ho tiisa le ts'ebetso ea kristale ea tšepe e qhibilihisitsoeng. Ka tsoelo-pele ea ho tiisa le crystallization, filimi ea metsi e holofetse. Ha palo ea deformation le lebelo la deformation li feta moeli o itseng, mapetsong a hlahisoa. The mocheso mefuta e fapaneng ya mapetsong a mogote ka bang 1200 ~ 1450 ℃.

 

Lintlha tse amang cracks:

① Lintho tsa S le P ka tšepe ke lintlha tse kotsi bakeng sa mapetsong, 'me li-eutectics tsa tsona ka tšepe li fokotsa matla le polasetiki ea tšepe e entsoeng ka mocheso o phahameng, e bakang mapetsong.

② Ho kenyelletsoa ha Slag le ho arohana ka tšepe ho eketsa khatello ea maikutlo, kahoo ho eketsa tloaelo ea ho phatloha ho chesang.

③ Ha mofuta oa tšepe o honyela ho hoholo, ho na le tšekamelo e kholo ea ho phatloha ho hoholo.

④ Ha ho na le mocheso o mongata oa mocheso oa mofuta oa tšepe, ho na le tsitsipano e kholo holim'a metsi, ho ntlafatsa thepa ea mocheso o phahameng, le ho fokotsa tšekamelo ea ho phatloha ho chesang.

⑤ Moralo oa sebopeho sa li-castings ha o sebetse hantle, joalo ka likhutlo tse nyane tse chitja, ho se tšoane ho hoholo ha lebota, le khatello e matla ea khatello ea maikutlo, e tla baka mapetsong.

⑥Ho kopana ha hlobo ea lehlabathe ho phahame haholo, 'me kotulo e mpe ea mantlha e sitisa ho honyela ha mokelikeli le ho eketsa tloaelo ea mapetsong.

⑦ Tse ling, tse kang ho hlophisoa ho sa lokelang ha riser, ho pholisa ka potlako haholo, khatello e feteletseng e bakoang ke ho khaola riser le phekolo ea mocheso, joalo-joalo e tla ama ho hlahisa mapetsong.

 

Ho ea ka lisosa le lintlha tse susumetsang tsa mapetsong a ka holimo, mehato e lumellanang e ka nkoa ho fokotsa le ho qoba ho hlaha ha bokooa ba crack.

 

Ho ipapisitsoe le tlhahlobo e kaholimo ea lisosa tsa ho lahla liphoso, ho fumana mathata a teng le ho nka mehato e ts'oanang ea ntlafatso, re ka fumana tharollo ea bofokoli ba ho lahlela, e leng se loketseng ntlafatso ea boleng ba ho lahla.


Nako ea poso: Aug-31-2023